01 / Rohstoffversorgung
Großkistenentleerung
Sie führt Tomaten oder anderes Gemüse kontrolliert der Waschanlage mit Rätzmühle zu.
Saftproduktionslinien
Sehen Sie, welche Maschinen für die Verarbeitung von Tomaten zu Saft, Fruchtmark, Püree oder Gemüsebasis benötigt werden.
Maschinen in der Linie
Wir wählen das System hauptsächlich für Tomaten aus: zum Waschen, Zerkleinern, Passieren, Pasteurisieren und Abfüllen von fertigem Saft, Fruchtmark oder Püree.
01 / Rohstoffversorgung
Sie führt Tomaten oder anderes Gemüse kontrolliert der Waschanlage mit Rätzmühle zu.
MT-1000Waschanlage mit Rätzmühle
MT-2000Waschanlage mit Rätzmühle
MT-3000Waschanlage mit Rätzmühle
MT-4000Waschanlage mit Rätzmühle
02 / Waschen und Zerkleinern
Sie wäscht, transportiert und zerkleinert die Tomaten. Dadurch kann die Entsteinanlage Schalen, Kerne und größere Feststoffe leichter vom Produkt trennen.
03 / Passieren
Sie trennt Schalen, Kerne und größere Feststoffe von Tomatensaft, Fruchtmark oder Püree.
04 / Puffern und Filtration
Der Puffertank gleicht den Durchfluss vor der Pasteurisierung aus, und der Beutelfilter trägt dazu bei, einen klareren Saft zu erhalten.
EPRO-200Pasteurisierer
PRO-300Pasteurisierer
PRO-500Pasteurisierer
PRO-1000Pasteurisierer
PRO-1500Pasteurisierer
PRO-2500Pasteurisierer
05 / Pasteurisierung
Er erhitzt das Produkt auf die eingestellte Temperatur und bereitet es für die sichere Abfüllung vor.
06 / Abfüllung
Sie füllt das fertige Produkt in Bag-in-Box-Beutel oder Flaschen ab.
Fragen Sie nach der LinienauswahlSo funktioniert die komplette Linie
Die Tomatenlinie muss das Rohmaterial gründlich waschen, vor dem Passieren zerkleinern und das Produkt gleichmäßig zur Pasteurisierung und Abfüllung führen. Wir wählen die Konfiguration nach Rohstoff, gewünschter Leistung, Produktdichte und Verpackungsmethode aus.
Der Prozess beginnt mit der Zuführung der Tomaten in die Linie. Das Rohmaterial gelangt zur Waschanlage mit Rätzmühle, wo es gewaschen, transportiert und zerkleinert wird, damit die Entsteinanlage Schalen und Kerne leichter trennen kann.
Die Entsteinanlage trennt Schalen, Kerne und größere Feststoffe vom Produkt. Der gewonnene Tomatensaft, das Fruchtmark oder Püree gelangt anschließend in einen Puffertank, der den Prozess vor Pasteurisierung und Abfüllung stabilisiert.
Das fertige Produkt wird im Pasteurisierer auf die eingestellte Temperatur erhitzt, um seine Haltbarkeit und Sicherheit zu erhöhen. Anschließend kann die Linie das Produkt je nach Verkaufsmodell und gewünschter Leistung in Bag-in-Box-Beutel oder Flaschen abfüllen.
Produktionslinien nach Rohstoff
Wählen Sie einen anderen Rohstoff und vergleichen Sie die Maschinenauswahl sowie die Schritte Waschen, Zerkleinern, Passieren, Filtrieren und Abfüllen.
FAQ
Dieses System ist hauptsächlich für Tomaten vorgesehen. Die Konfiguration kann jedoch auch an ausgewählte weiche Gemüsesorten oder Gemüseprodukte angepasst werden, die gewaschen, zerkleinert, passiert und pasteurisiert werden müssen.
Die Waschanlage mit Rätzmühle wäscht, transportiert und zerkleinert die Tomaten vor der Entsteinanlage. Das zerkleinerte Rohmaterial lässt sich leichter passieren, sodass Schalen und Kerne effektiver vom Produkt getrennt werden.
Die Entsteinanlage trennt Schalen, Kerne und größere Feststoffe vom Produkt. Dadurch entstehen Tomatensaft, Fruchtmark, Püree oder eine Basis für die Weiterverarbeitung.
Der Prozess umfasst das Zuführen des Rohmaterials, das Waschen und Zerkleinern der Tomaten, das Passieren, das Puffern des Produkts, das Pasteurisieren und das Abfüllen in Bag-in-Box-Beutel oder Flaschen.
In einer typischen Tomatenlinie nicht. Die wichtigste Verarbeitungsstufe ist die Entsteinanlage, da sie Schalen und Kerne vom Produkt trennt.
Sie können Tomatensaft, Fruchtmark, Püree, Gemüsebasis oder ein Halbfertigprodukt zur Weiterverarbeitung herstellen. Die endgültige Auswahl der Maschinen hängt von der Produktdichte und der Verpackungsmethode ab.
Am häufigsten wird das Produkt in Bag-in-Box-Beutel oder Flaschen abgefüllt. Die Auswahl der Bag-in-Box-Abfüllmaschine oder Flaschenabfüllmaschine hängt von der Produktdichte, der Abfülltemperatur, der Verpackung und der gewünschten Leistung ab.
Die Leistung hängt von der Rohstoffmenge, dem Modell der Waschanlage mit Rätzmühle, dem Betrieb der Entsteinanlage, der Leistung des Pasteurisierers, der Pufferung und der Abfüllmethode ab.