01 / Rohstoffversorgung
Großkistenentleerung
Sie führt das Steinobst kontrolliert aus der Großkiste zur Transportwaschanlage und stabilisiert die Rohstoffzufuhr.
Saftproduktionslinien
Prüfen Sie, welche Ausrüstung zur Verarbeitung von Pflaumen, Kirschen, Süßkirschen, Aprikosen, Pfirsichen und anderen Steinfrüchten in der Linie enthalten ist.
Maschinen in der Linie
Wir wählen das System nach der Steinobstsorte, der Art der Entsteinung, der gewünschten Leistung und der Verpackungsart des Endprodukts aus.
01 / Rohstoffversorgung
Sie führt das Steinobst kontrolliert aus der Großkiste zur Transportwaschanlage und stabilisiert die Rohstoffzufuhr.
MT-1000Transportwaschanlage
MT-2000Transportwaschanlage
MT-3000Transportwaschanlage
MT-4000Transportwaschanlage
02 / Waschen und Transport
Sie wäscht, spült und transportiert das Steinobst ohne Zerkleinerung. Für andere Rohstoffe kann die Anlage mit verschiebbarer oder abnehmbarer Rätzmühle ausgeführt werden.
03 / Entsteinung
Sie trennt Steine, Schalen und größere Feststoffe vom Fruchtmark. Bei Steinobst ersetzt sie die klassische Bandpresse.
04 / Puffern und Filtration
Der Puffertank gleicht den Durchfluss vor der Pasteurisierung aus, und der Beutelfilter trägt dazu bei, einen klareren Saft zu erhalten.
EPRO-200Pasteurisierer
PRO-300Pasteurisierer
PRO-500Pasteurisierer
PRO-1000Pasteurisierer
PRO-1500Pasteurisierer
PRO-2500Pasteurisierer
05 / Pasteurisierung
Er erhitzt das Produkt auf die eingestellte Temperatur und bereitet es für die sichere Abfüllung vor.
06 / Abfüllung
Sie füllt das fertige Produkt in Bag-in-Box-Beutel oder Flaschen ab.
Fragen Sie nach der LinienauswahlSo funktioniert die komplette Linie
Die Steinobstlinie muss das Rohmaterial sicher zuführen, waschen und für die Entsteinung vorbereiten. Wir wählen die Konfiguration nach Pflaumen, Kirschen, Süßkirschen, Aprikosen, Pfirsichen, gewünschter Leistung und Verpackungsmethode aus.
Der Prozess beginnt mit dem sicheren Entleeren der Früchte aus Behältern oder Großkisten. Das Rohmaterial gelangt in die Transportwaschanlage, wo es gewaschen und weitertransportiert wird. Bei Steinobst arbeitet die Anlage ohne Rätzmühle; in der Universalausführung kann die Rätzmühle verschoben oder entnommen werden.
Die Entsteinanlage trennt Steine und feste Bestandteile vom Fruchtmark. Das gewonnene Fruchtmark, Püree oder der Saft gelangt anschließend in einen Puffertank, der den Prozess zwischen Entsteinen, Pasteurisieren und Abfüllen stabilisiert.
Das fertige Produkt wird im Pasteurisierer auf die eingestellte Temperatur erhitzt, um seine Haltbarkeit und Sicherheit zu erhöhen. Anschließend kann die Linie das Produkt je nach Verkaufsmodell und geplanter Leistung in Bag-in-Box-Beutel oder Flaschen abfüllen.
Produktionslinien nach Rohstoff
Wählen Sie das Obst oder Gemüse aus, das Sie verarbeiten möchten. Dadurch können Sie sofort erkennen, welche Geräte in bestimmten Produktionslinien enthalten sind.
FAQ
Am häufigsten handelt es sich dabei um Pflaumen, Kirschen, Süßkirschen, Aprikosen, Pfirsiche und ähnliche Früchte mit harten Steinen. Das Verfahren wird entsprechend der Größe des Steins, der Reife der Frucht und der erwarteten Struktur des Produkts ausgewählt.
Die Steine oder Kerne könnten den Prozess beeinträchtigen und die Produktqualität verschlechtern. Daher ist die Entsteinanlage das zentrale Gerät: Sie trennt Steine/Kerne, Schalen und größere Feststoffanteile vom Fruchtmark oder Püree.
Der Prozess umfasst das Entleeren des Rohmaterials, das Waschen und Transportieren der Früchte, die Entsteinung, das Puffern des Produkts, das Pasteurisieren und das Abfüllen in Bag-in-Box-Beutel oder Flaschen.
Ja. In einer typischen Konfiguration für Steinobst arbeitet die Anlage als Transportwaschanlage ohne Rätzmühle. Wenn dieselbe Linie auch andere Rohstoffe verarbeiten soll, kann sie mit einer verschiebbaren oder abnehmbaren Rätzmühle ausgeführt werden.
Am häufigsten werden Fruchtmark, Püree, Fruchtbasis oder Safthalbzeuge zur Weiterverarbeitung hergestellt. Die endgültige Konfiguration hängt davon ab, ob das Produkt dickflüssiger, flüssiger, gefiltert oder direkt nach der Pasteurisierung abgefüllt werden soll.
Am häufigsten wird das Produkt in Bag-in-Box-Beutel oder Flaschen abgefüllt. Die Auswahl der Bag-in-Box-Abfüllmaschine oder Flaschenabfüllmaschine hängt von der Produktdichte, der Abfülltemperatur, der Verpackung und der gewünschten Leistung ab.
Die Leistung hängt von der Fruchtsorte, dem Reifegrad, dem Betrieb der Entsteinanlage, der Abfüllmethode und davon ab, ob das Produkt zusätzlich gefiltert oder gepuffert werden muss.
Ja, die Prozessparameter sowie die Siebe und Einstellungen der Entsteinanlage müssen jedoch an die jeweilige Frucht angepasst werden. Pflaumen, Kirschen, Aprikosen oder Pfirsiche können unterschiedliche Betriebsparameter erfordern.