1
Doprowadzenie produktu
Sok, przecier, syrop lub inna ciecz trafia do korpusu filtra przez przyłącze procesowe. Produkt może być podawany ze zbiornika buforowego, pompy albo bezpośrednio z poprzedniego etapu linii.
Filtr workowy do soku
Filtr workowy do soku dokładna filtracja i klarowność produktu.
Filtr workowy do soku zapewnia dokładną filtrację produktów płynnych i poprawia klarowność przed kolejnymi etapami procesu. Dwukorpusowa konstrukcja ułatwia stabilną pracę oraz wygodną obsługę w linii technologicznej.
Do czego służy
Do czego służy
filtr workowy?
Filtr workowy jest przeznaczony do dokładnej filtracji cieczy spożywczych przed kolejnymi etapami produkcji. Sprawdza się wszędzie tam, gdzie trzeba ograniczyć obecność cząstek stałych, poprawić klarowność soku i ustabilizować parametry produktu końcowego.
Urządzenie można włączyć do linii technologicznej jako samodzielny moduł filtracyjny pomiędzy zbiornikami, prasą, pasteryzatorem, wyparkę albo rozlewem. Dzięki wykonaniu ze stali nierdzewnej oraz prostej budowie filtr nadaje się do pracy w warunkach przemysłu spożywczego.
Specyfikacja techniczna
Parametry filtra workowego do soku
Zespół dwóch filtrów workowych został zaprojektowany do dokładnej filtracji soków, przecierów, syropów i innych cieczy spożywczych. Konstrukcja umożliwia stabilną pracę procesu, łatwą kontrolę parametrów oraz wygodną obsługę podczas wymiany wkładów filtracyjnych.
Wydajność:
2000 l/h
Średnica filtra:
fi 207 mm
Materiał wykonania:
AISI 304
Wielkość przyłącza:
DN50
Wysokość:
1000 mm
Szczelina wkładu:
250 µm
Uszczelnienie:
EPDM
Manometr:
tak
Zawory odcinające:
tak
Jak działa filtr workowy
2
Zatrzymanie cząstek stałych
Wkład workowy wychwytuje zanieczyszczenia stałe oraz większe frakcje produktu, które nie powinny przechodzić dalej. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie lepszej klarowności i stabilniejszego przebiegu dalszej obróbki.
3
Kontrola i praca ciągła
Manometr oraz zawory odcinające ułatwiają kontrolę procesu, a dwukorpusowa konstrukcja pozwala prowadzić filtrację bez długich przestojów. W praktyce jeden filtr może pracować, gdy drugi jest serwisowany.
4
Przekazanie dalej w linii
Odfiltrowany produkt trafia do kolejnego etapu, na przykład do pasteryzatora, zbiornika, wyparki lub rozlewu. Filtr workowy może działać jako samodzielne stanowisko albo element zintegrowanej linii technologicznej.
Budowa filtra workowego
1
2
3
4
5
6
1
Korpus filtracyjny
Obudowa filtra, w której znajduje się wkład workowy odpowiedzialny za zatrzymywanie zanieczyszczeń stałych z produktu.
2
Pokrywa z zamknięciem
Ułatwia szybki dostęp do wnętrza filtra podczas mycia, kontroli i wymiany wkładu filtracyjnego.
3
Manometr
Pozwala kontrolować warunki pracy układu i szybciej ocenić stopień obciążenia filtra podczas filtracji.
4
Kolektor i przyłącza
łączą oba korpusy filtracyjne i kierują przepływ produktu zgodnie z układem technologicznym linii.
5
Drugi korpus roboczy
Umożliwia prowadzenie pracy ciągłej i elastyczne przełączanie procesu podczas obsługi lub wymiany worka.
6
Podstawa nośna
Zapewnia stabilne ustawienie urządzenia i bezpieczną pracę w warunkach przemysłowych.
Podzespoły i konfiguracja
Najważniejsze zalety
Filtr workowy do soku, dokładna filtracja i klarowność produktu końcowego
1
Filtracja soków w procesach przemysłowych
Filtr workowy do soku umożliwia skuteczne usuwanie zanieczyszczeń stałych, poprawia klarowność produktu i wspiera stabilny przebieg dalszych etapów produkcji.
2
Filtr workowy do soków i przetworów płynnych
Urządzenie nadaje się do filtracji soków, przecierów, syropów i innych cieczy spożywczych, w których ważna jest powtarzalna jakość i ograniczenie osadów.
3
Przemysłowy filtr workowy ze stali nierdzewnej
Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 zapewnia trwałość, odporność na korozję oraz dopasowanie do higienicznych wymagań przemysłu spożywczego.
4
Urządzenie do filtracji i klarowania soków
Filtr workowy poprawia wygląd i jakość sensoryczną produktu, usuwając drobne zanieczyszczenia oraz wspierając stabilność procesu technologicznego.
5
Praca ciągła i stabilność procesu filtracji
Dwukorpusowa budowa umożliwia prowadzenie filtracji przy ograniczonych przestojach, co sprawdza się szczególnie w ciągłych liniach produkcyjnych.
6
Filtr do linii produkcyjnej soków
Urządzenie można łatwo zintegrować z innymi maszynami, takimi jak zbiorniki, pasteryzatory, wyparki czy rozlew, tworząc spójny układ technologiczny.
Najczęściej zadawane pytania
Do czego służy filtr workowy do soku?
Filtr workowy do soku służy do dokładnej filtracji produktów płynnych oraz usuwania cząstek stałych z cieczy. Pomaga poprawić klarowność soku, ograniczyć ilość osadów i przygotować produkt do kolejnych etapów procesu, takich jak pasteryzacja, magazynowanie lub rozlew.
Jakie produkty można filtrować w filtrze workowym?
W filtrze workowym można prowadzić filtrację soków, przecierów, syropów, koncentratów oraz innych cieczy spożywczych. Urządzenie sprawdza się szczególnie tam, gdzie trzeba usunąć większe cząstki stałe i poprawić stabilność produktu przed dalszą obróbką.
Jak dokładna jest filtracja?
Dokładność filtracji zależy od zastosowanego wkładu workowego. W prezentowanej konfiguracji szczelina wkładu wynosi 250 μm, co pozwala zatrzymywać większe cząstki stałe i poprawiać klarowność produktu przed kolejnymi etapami procesu.
Czy filtr workowy nadaje się do soków NFC?
Tak, filtr workowy może być stosowany do filtracji soków NFC i soków tłoczonych. Pomaga usunąć część zawiesin oraz większych cząstek stałych, dzięki czemu produkt może być bardziej klarowny i stabilniejszy przed pasteryzację lub rozlewem.
Dlaczego filtr ma dwa korpusy?
Dwukorpusowa konstrukcja pozwala prowadzić filtrację w sposób bardziej stabilny i wygodny dla operatora. W praktyce jeden korpus może pracować, a drugi może być przygotowywany, czyszczony lub mieć wymieniany wkład filtracyjny, co ogranicza przestoje w procesie.
Czy filtr workowy można włączyć do linii produkcyjnej?
Tak, filtr workowy można łatwo zintegrować z linią technologiczną. Może pracować między zbiornikiem, prasą, pasteryzatorem, wyparką, nalewarką lub innym urządzeniem, w zależności od układu produkcji i wymagań procesu.
Z jakiego materiału wykonany jest filtr workowy?
Filtr workowy wykonany jest ze stali nierdzewnej AISI 304, dzięki czemu nadaje się do pracy w przemyśle spożywczym. Konstrukcja jest trwała, odporna na korozję i przystosowana do kontaktu z produktami płynnymi.
Jaki jest czas realizacji filtra workowego?
Czas realizacji filtra workowego wynosi zazwyczaj od 4 do 8 tygodni. Dokładny termin zależy od konfiguracji urządzenia, dostępności podzespołów, zakresu dopasowania do linii oraz aktualnego obłożenia produkcji.
Jaki jest okres gwarancji filtra workowego?
Na konstrukcję spawaną filtra workowego udzielamy 36 miesięcy gwarancji. Na podzespoły zakupowe, takie jak manometr, zawory, uszczelnienia i inne elementy osprzętu, okres gwarancji wynosi zazwyczaj od 12 do 24 miesięcy, w zależności od producenta danego elementu.
Czy oferujemy serwis filtrów workowych?
Tak, zapewniamy serwis filtrów workowych, wsparcie techniczne oraz dostęp do części zamiennych. Pomagamy przy doborze filtracji, uruchomieniu urządzenia, wymianie elementów eksploatacyjnych oraz dopasowaniu filtra do konkretnego produktu i linii technologicznej.
Czy można zobaczyć, jak filtr workowy pracuje przed zakupem?
Tak, przed zakupem można zobaczyć, jak pracuje filtr workowy lub podobne urządzenie w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, jeżeli aktualnie mamy taką możliwość. Prezentacja zależy od dostępności maszyny, terminu oraz rodzaju procesu, w którym urządzenie pracuje.