CUVES DE PROCESS

Cuves de process en acier inoxydable pour l’industrie agroalimentaire

Nous concevons et fabriquons des cuves tampons, des cuves avec agitateur, des cuves isolées ainsi que des cuves à double enveloppe chauffante ou refroidissante. La capacité, la construction et l’équipement sont adaptés au produit, au procédé technologique et à l’emplacement de la cuve dans la ligne de production.

À QUOI SERT-ELLE ?

À quoi sert une
cuve de process ?

Une cuve de process en acier inoxydable est utilisée pour le stockage tampon, le mélange, le maintien en température et le transfert contrôlé du produit entre les différentes étapes d’une ligne de production. Elle peut contenir des jus, des purées, des mousses, des concentrés ainsi que d’autres produits alimentaires liquides ou semi-liquides.


Selon l’application, la cuve peut être équipée d’un agitateur, d’une double enveloppe chauffante ou refroidissante, d’une isolation, de capteurs de niveau, de raccords process, d’un système CIP et d’une pompe de transfert. Cela permet de l’adapter au produit et au procédé technologique du client.

CONSTRUCTION D’UNE CUVE DE PROCESS

Construction d’une cuve de process Stalmont 1 2 3 4 5 6
Moteur de l’agitateur de la cuve
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Moteur de l’agitateur

Entraîne l’agitateur et assure son fonctionnement stable pendant le mélange du produit à l’intérieur de la cuve.

Agitateur de la cuve
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Agitateur

Maintient l’homogénéité du produit et assure un mélange adapté aux exigences du procédé technologique.

Couvercle et trappe de visite de la cuve
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Couvercle et trappe de visite

Facilitent l’accès à l’intérieur de la cuve pour les opérations de contrôle, de nettoyage et d’entretien.

Indicateur de niveau de la cuve
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Indicateur de niveau

Permet de contrôler en permanence le niveau du produit à l’intérieur de la cuve.

Raccord CIP de la cuve
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Raccord CIP

Permet de raccorder la cuve à un système de nettoyage CIP et d’effectuer le nettoyage en circuit fermé.

Pompe de transfert du produit de la cuve
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Pompe de transfert du produit

Transfère le produit de la cuve vers l’équipement suivant de la ligne de production.

CUVE DE PROCESS DANS UNE LIGNE DE PRODUCTION DE JUS

La matière première est d'abord acheminée vers le basculeur de box, ce qui permet une alimentation sûre et uniforme dans la ligne. Ensuite, les fruits ou légumes sont lavés et broyés dans une laveuse-broyeuse. La pulpe préparée est dirigée vers la presse à bande, puis le jus obtenu peut être transféré vers une cuve tampon, un pasteurisateur pour jus et une machine de remplissage.

QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES

Combien coûte une cuve de process en acier inoxydable ?

Le prix d’une cuve de process dépend de sa capacité, de sa construction et de son équipement. Les cuves tampons les plus simples commencent à environ 700 EUR HT, tandis que les grandes cuves technologiques équipées d’un agitateur, d’une isolation, d’une double enveloppe ou d’une pompe peuvent coûter jusqu’à environ 35 000 EUR HT. Une offre précise est préparée après l’analyse du procédé et des équipements requis.

Quelles capacités de cuves fabriquez-vous ?

Nous fabriquons des cuves de différentes capacités, adaptées au produit et à la ligne de production. Notre offre comprend aussi bien de petites cuves tampons que de grandes cuves technologiques d’une capacité allant jusqu’à environ 10 000 litres. La capacité est déterminée individuellement en fonction du débit des machines, du procédé prévu et de la quantité de produit à stocker, mélanger ou transférer.

Quels types de cuves proposez-vous ?

Nous fabriquons des cuves tampons, des cuves avec agitateur, des cuves isolées et des cuves à double enveloppe. Selon l’application, elles peuvent être utilisées pour le stockage tampon, le mélange, le maintien en température, le chauffage ou le refroidissement du produit. Chaque cuve peut être adaptée à un procédé technologique spécifique.

À quoi sert une cuve tampon ?

Une cuve tampon permet de stocker temporairement le produit entre les différentes étapes de la production. Elle peut être installée avant un pasteurisateur, une remplisseuse, une pompe ou un autre équipement. Elle stabilise le débit du produit, limite les interruptions et assure une alimentation régulière de la suite de la ligne.

Quand choisir une cuve avec agitateur ?

Une cuve avec agitateur est recommandée lorsque le produit nécessite un mélange, une homogénéisation ou le maintien d’une consistance uniforme. L’agitateur est particulièrement utile pour les produits susceptibles de se séparer, de contenir des particules ou de nécessiter le mélange de plusieurs ingrédients.

Quelle est la différence entre une cuve isolée et une cuve à double enveloppe ?

Une cuve isolée réduit les pertes thermiques et permet de maintenir plus longtemps le produit à la température souhaitée. Une cuve à double enveloppe permet également de chauffer ou de refroidir activement le produit à l’aide d’un fluide caloporteur. Le choix dépend donc de la nécessité de simplement maintenir la température ou de réaliser une opération de chauffage ou de refroidissement.

Les cuves sont-elles fabriquées sur mesure ?

Oui, la plupart de nos cuves sont fabriquées sur mesure. Nous déterminons la capacité, les dimensions, le type de construction, l’agitateur, l’isolation, la double enveloppe, les raccords process, la trappe de visite, l’indicateur de niveau, la pompe et les autres équipements. La cuve peut ainsi être intégrée à une ligne existante ou conçue pour un nouveau procédé technologique.

Quel est le délai de fabrication d’une cuve ?

Le délai de fabrication dépend de la capacité, de la complexité de la construction et des équipements sélectionnés. Une cuve simple peut être réalisée en environ une semaine, tandis qu’une grande cuve technologique équipée d’un agitateur, d’une isolation ou d’une double enveloppe peut nécessiter jusqu’à environ huit semaines. Le délai exact est confirmé après la définition de la configuration.

Quelle est la durée de garantie des cuves ?

Nous offrons une garantie de 36 mois sur la structure soudée de la cuve. Pour les composants achetés, tels que les moteurs, les pompes, les agitateurs et les éléments d’automatisation, la période de garantie est généralement de 12 à 24 mois, selon le fabricant. Après la période de garantie, nous assurons le service après-vente et l’accès aux pièces de rechange.

Assurez-vous le service après-vente des cuves ?

Oui, nous assurons l’assistance technique, le service après-vente et l’aide à la mise en service des cuves. Nous intervenons également en cas de problème lié à l’équipement. De nombreuses situations peuvent être résolues à distance et, si nécessaire, nous organisons une intervention sur site.