PASTEURISATEUR POUR JUS
Pasteurisation continue des jus, purées et autres produits liquides à l’aide d’un échangeur thermique tubulaire. Le système assure une température stable, un fonctionnement régulier et la préparation du produit pour le remplissage.
À QUOI SERT-IL ?
Un pasteurisateur pour jus est destiné au traitement thermique des jus, purées, boissons et autres produits alimentaires liquides. Il chauffe le produit jusqu’à la température définie, maintient des paramètres de process stables et le prépare pour le remplissage dans des bouteilles, des poches Bag-in-Box ou d’autres emballages.
Dans un pasteurisateur équipé d’un échangeur thermique tubulaire, le produit circule en continu dans l’installation et est chauffé uniformément par de l’eau chaude. Cette solution permet de pasteuriser le produit sans interrompre son écoulement. Elle convient particulièrement aux lignes dans lesquelles la sécurité du produit, la qualité reproductible et la stabilité du process sont essentielles.
MODÈLES DE PASTEURISATEURS
Vous ne savez pas quel modèle choisir ? Contactez-nous. Nous analyserons votre produit, la capacité attendue et les paramètres de votre process afin de vous proposer une configuration adaptée.
Parler à un expert
COMMENT FONCTIONNE UN PASTEURISATEUR ?
Le jus, la purée ou un autre produit liquide est acheminé vers le pasteurisateur depuis une cuve tampon ou directement depuis l’étape précédente de la ligne. La pompe assure un débit uniforme du produit dans l’installation.
Le produit circule dans l’échangeur thermique tubulaire, où il est progressivement chauffé par de l’eau chaude. Cette construction permet un chauffage uniforme du produit en flux continu.
Le système de commande maintient la température de pasteurisation définie et contrôle les principaux paramètres de fonctionnement. Une température stable contribue à garantir la sécurité du produit et une qualité reproductible.
Après avoir atteint la température requise, le produit est dirigé vers l’étape suivante, par exemple vers une remplisseuse ou une cuve tampon. Si la température est insuffisante, la vanne à trois voies renvoie automatiquement le produit dans le circuit.
CONSTRUCTION D’UN PASTEURISATEUR
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Il chauffe le produit jusqu’à la température de pasteurisation requise, tout en assurant un débit stable et un échange thermique efficace.
Elle prélève le produit dans la cuve tampon et le transporte à travers l’installation vers l’échangeur thermique.
Elle dirige le produit vers le remplissage ou le renvoie dans le circuit lorsque la température de pasteurisation requise n’a pas encore été atteinte.
Les billes de nettoyage permettent d’éliminer rapidement les dépôts présents dans les tubes de l’échangeur, sans lancer un cycle CIP complet.
Elle chauffe l’eau du circuit technologique, qui transmet ensuite l’énergie thermique au produit dans l’échangeur tubulaire.
Il permet de régler les paramètres de pasteurisation, de contrôler le fonctionnement de la machine et de surveiller l’ensemble du process.
VOIR LE PASTEURISATEUR EN FONCTIONNEMENT
PASTEURISATEUR DANS UNE LIGNE DE PRODUCTION DE JUS
Basculeur de box
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Laveuse-
Presse à bande
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Cuve tampon en acier inoxydable
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Pasteurisateur pour jus
Vous êtes ici
Remplisseuse Bag-in-Box
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La matière première est d’abord introduite dans la ligne à l’aide du basculeur de box. Les fruits ou légumes sont ensuite lavés et broyés dans la laveuse-broyeuse. La pulpe préparée est acheminée vers la presse à bande, où le jus est séparé du marc. Le jus peut ensuite être transféré vers une cuve tampon, le pasteurisateur puis la remplisseuse.
Questions fréquemment posées
Le prix d’un pasteurisateur pour jus dépend de sa capacité, de son équipement et de son niveau d’automatisation. Les configurations typiques se situent généralement entre environ 15 900 et 65 300 EUR HT. La fourchette haute concerne les grandes machines automatisées destinées aux usines qui transforment jusqu’à plusieurs dizaines de tonnes de fruits par jour. Nous préparons un devis détaillé sur mesure après analyse des besoins de production.
Nos pasteurisateurs offrent des capacités allant d’environ 200 l/h pour les plus petits modèles jusqu’à 2 500–3 000 l/h pour les installations les plus grandes. La capacité réelle peut varier légèrement en fonction du type de produit, de sa température initiale et de la température de pasteurisation requise.
Le pasteurisateur peut être utilisé pour les jus de fruits et de légumes, les nectars, les purées, les boissons et d’autres produits alimentaires liquides. Le choix du modèle dépend notamment du type de produit, de sa viscosité, de la température de pasteurisation requise et de la capacité de production prévue.
Oui, nous assurons le service après-vente des pasteurisateurs, l’assistance technique et l’accès aux pièces de rechange. De nombreux problèmes peuvent être diagnostiqués à distance. Si une intervention sur site est nécessaire, nous organisons une visite de notre équipe technique. Nous proposons également une assistance au démarrage de la machine et la formation des opérateurs.
Nous offrons une garantie de 36 mois sur la structure soudée du pasteurisateur. Pour les composants achetés, tels que les moteurs, les pompes et les éléments d’automatisation, la garantie est généralement de 12 à 24 mois, selon le fabricant. Après la période de garantie, nous assurons le service après-vente et l’accès aux pièces de rechange.
Le délai de fabrication est généralement compris entre 2 et 10 semaines. Les plus petits modèles peuvent généralement être réalisés en environ 2 semaines, tandis que les installations les plus grandes et les plus complexes peuvent nécessiter jusqu’à 10 semaines. Le délai exact dépend du modèle, de l’équipement sélectionné et de la charge de production actuelle.
Oui, avant l’achat, il est possible de voir fonctionner un pasteurisateur ou une ligne de production complète dans des conditions réelles, sous réserve de disponibilité. Nous coopérons avec des ateliers de transformation utilisant nos machines en Pologne et dans d’autres pays européens.
Le temps de retour sur investissement dépend de l’échelle de production, du prix de vente du produit, du coût des matières premières, des emballages, de la main-d’œuvre et du mode de distribution. Par exemple, un pasteurisateur d’une capacité d’environ 200 l/h peut traiter jusqu’à environ 1 600 litres pendant une journée de travail de huit heures. Le temps d’amortissement doit être calculé à partir des coûts réels et du prix de vente prévu du produit.
