01 / Podanie surowca
Wywrotnica skrzyniopalet
Podaje jabłka lub gruszki ze skrzyniopalety do myjki i stabilizuje początek pracy całej linii.
Linie do produkcji soków
Sprawdź, jakie urządzenia wchodzą w skład linii do produkcji soku z jabłek, gruszek i innych owoców ziarnkowych.
Urządzenia w linii
Układ dobieramy do jabłek, gruszek, planowanej wydajności oraz sposobu pakowania gotowego soku.
01 / Podanie surowca
Podaje jabłka lub gruszki ze skrzyniopalety do myjki i stabilizuje początek pracy całej linii.
MT-1000Myjka z rozdrabniaczem
MT-2000Myjka z rozdrabniaczem
MT-3000Myjka z rozdrabniaczem
MT-4000Myjka z rozdrabniaczem
02 / Mycie i przygotowanie
Myje, płucze, transportuje i rozdrabnia owoce ziarnkowe na miazgę przygotowaną do tłoczenia.
PT-400Prasa taśmowa
PT-1000Prasa taśmowa
PT-1010Prasa taśmowa
PT-1050Prasa taśmowa
PT-1100Prasa taśmowa
PT-1200Prasa taśmowa
03 / Wyciskanie soku
Oddziela sok od części stałych. To główny etap przy produkcji soku z jabłek i gruszek.
04 / Bufor i filtracja
Zbiornik wyrównuje przepływ przed pasteryzacją, a filtr pomaga uzyskać bardziej klarowny sok.
EPRO-200Pasteryzator
PRO-300Pasteryzator
PRO-500Pasteryzator
PRO-1000Pasteryzator
PRO-1500Pasteryzator
PRO-2500Pasteryzator
05 / Pasteryzacja
Podgrzewa sok do zadanej temperatury i przygotowuje produkt do bezpiecznego rozlewu.
06 / Rozlew
Rozlewa gotowy sok do worków Bag in Box albo butelek, zależnie od sposobu sprzedaży i magazynowania.
Zapytaj o dobór liniiJak działa gotowa linia
Linia do owoców ziarnkowych musi stabilnie podawać, myć i rozdrabniać twardy surowiec przed tłoczeniem. Konfigurację dobieramy pod jabłka, gruszki, planowaną wydajność, sposób pakowania i układ hali.
Proces zaczyna się od bezpiecznego wysypu owoców z pojemników lub skrzyniopalet. Surowiec trafia do myjki, gdzie jest płukany, transportowany i rozdrabniany na miazgę przygotowaną do tłoczenia.
Prasa taśmowa pozwala uzyskać sok z przygotowanej miazgi jabłkowej lub gruszkowej. Sok trafia następnie do zbiornika buforowego, który stabilizuje pracę między tłoczeniem, pasteryzacją i rozlewem.
Gotowy sok jest podgrzewany w pasteryzatorze do zadanej temperatury, aby zwiększyć trwałość i bezpieczeństwo produktu. Na końcu linia może rozlewać sok do worków Bag in Box albo do butelek, zależnie od modelu sprzedaży i planowanej wydajności.
Dobór linii do surowca
Wybierz owoce albo warzywa, które chcesz przetwarzać. Dzięki temu od razu widzisz jakie urządzenia wchodzą w skład danych linii produkcyjnych.
FAQ
Najczęściej są to jabłka i gruszki, ale do tej grupy zalicza się też owoce o podobnej budowie z gniazdem nasiennym. W praktyce linię dobiera się głównie pod twardość surowca, wydajność i oczekiwany sok.
Tak. Typowa linia do owoców ziarnkowych pracuje jako linia do soków NFC: surowiec jest myty, rozdrabniany, tłoczony, buforowany, pasteryzowany i rozlewany do Bag in Box albo butelek.
Najczęściej proces obejmuje wysyp surowca, mycie, rozdrabnianie w myjce z rozdrabniaczem, tłoczenie na prasie taśmowej, buforowanie, pasteryzację i rozlew do Bag in Box albo butelek.
To zależy od oczekiwanego produktu. Sok NFC może pozostać naturalnie mętny, a przy sokach bardziej klarownych można dodać filtrację lub inne etapy obróbki.