01 / Podanie surowca
Wywrotnica skrzyniopalet
Podaje pomidory lub inne warzywa do myjki i stabilizuje początek pracy całej linii.
Linie do produkcji soków
Sprawdź, jakie urządzenia wchodzą w skład linii do przetwarzania pomidorów na sok, przecier, pulpę albo bazę warzywną.
Urządzenia w linii
Układ dobieramy głównie do pomidorów: mycia, rozdrabniania, przecierania, pasteryzacji oraz rozlewu gotowego soku, pulpy lub przecieru.
01 / Podanie surowca
Podaje pomidory lub inne warzywa do myjki i stabilizuje początek pracy całej linii.
MT-1000Myjka z rozdrabniaczem
MT-2000Myjka z rozdrabniaczem
MT-3000Myjka z rozdrabniaczem
MT-4000Myjka z rozdrabniaczem
02 / Mycie i rozdrabnianie
Myje, płucze, transportuje i rozdrabnia pomidory. Rozdrobnienie ułatwia przecieraczce oddzielenie skórek i pestek od soku, pulpy albo przecieru.
03 / Przecieranie
Oddziela skórki, pestki i większe części stałe od soku lub pulpy pomidorowej. To kluczowy etap przy produkcji przecieru i baz pomidorowych.
04 / Bufor i filtracja
Zbiornik wyrównuje przepływ przed pasteryzacją, a filtr pomaga uzyskać bardziej klarowny sok.
EPRO-200Pasteryzator
PRO-300Pasteryzator
PRO-500Pasteryzator
PRO-1000Pasteryzator
PRO-1500Pasteryzator
PRO-2500Pasteryzator
05 / Pasteryzacja
Podgrzewa sok do zadanej temperatury i przygotowuje produkt do bezpiecznego rozlewu.
06 / Rozlew
Rozlewa gotowy sok do worków Bag in Box albo butelek, zależnie od sposobu sprzedaży i magazynowania.
Zapytaj o dobór liniiJak działa gotowa linia
Linia do pomidorów musi dobrze umyć surowiec, rozdrobnić go przed przecieraniem i stabilnie poprowadzić produkt do pasteryzacji oraz rozlewu. Konfigurację dobieramy pod świeże pomidory, wydajność, gęstość produktu i sposób pakowania.
Proces zaczyna się od podania pomidorów do linii. Surowiec trafia do myjki z rozdrabniaczem, gdzie jest płukany, transportowany i rozdrabniany, aby przecieraczka mogła skuteczniej oddzielić skórki oraz pestki.
Przecieraczka oddziela skórki, pestki i większe frakcje stałe. Uzyskany sok, pulpa albo przecier trafia do zbiornika buforowego, który stabilizuje pracę między przecieraniem, pasteryzacją i rozlewem.
Gotowy produkt jest podgrzewany w pasteryzatorze do zadanej temperatury, aby zwiększyć trwałość i bezpieczeństwo produktu. Na końcu linia może rozlewać sok do worków Bag in Box albo do butelek, zależnie od modelu sprzedaży i planowanej wydajności.
Dobór linii do surowca
Wybierz inny surowiec i porównaj, jak zmienia się dobór urządzeń, etap mycia, rozdrabniania, przecierania, filtracji i rozlewu.
FAQ
Ten układ opisujemy głównie pod pomidory, ale konfigurację można dopasować także do wybranych warzyw miękkich lub produktów warzywnych wymagających mycia, rozdrabniania, przecierania i pasteryzacji.
Myjka myje, transportuje i rozdrabnia pomidory przed przecieraczką. Rozdrobniony surowiec łatwiej przechodzi przez etap przecierania, a urządzenie skuteczniej oddziela skórki i pestki od soku lub pulpy.
Przecieraczka oddziela skórki, pestki i większe części stałe od produktu. Dzięki temu można uzyskać sok pomidorowy, pulpę, przecier albo bazę do dalszej obróbki.
Proces obejmuje podanie surowca, mycie i rozdrabnianie pomidorów, przecieranie, buforowanie produktu, pasteryzację i rozlew do Bag in Box albo butelek.
Nie w typowej konfiguracji pomidorowej. Głównym etapem obróbki jest przecieraczka, ponieważ to ona oddziela skórki i pestki od produktu.
Można produkować sok pomidorowy, pulpę, przecier, bazę warzywną albo półprodukt do dalszej obróbki. Finalny dobór urządzeń zależy od gęstości produktu i sposobu pakowania.
Najczęściej stosuje się rozlew Bag in Box lub rozlew do butelek. Dobór nalewarki zależy od gęstości produktu, temperatury rozlewu, opakowania i oczekiwanej wydajności.
Wydajność zależy od ilości surowca, modelu myjki z rozdrabniaczem, pracy przecieraczki, wydajności pasteryzatora, buforowania i sposobu rozlewu.