Przygotowanie produktu
Produkt trafia do zbiornika nalewarki, który może utrzymywać temperaturę cieczy dzięki płaszczowi grzewczemu. Pozwala to na rozlew na zimno lub na gorąco.
Nalewarka do butelek
Półautomatyczna nalewarka grawitacyjna do precyzyjnego i higienicznego rozlewu płynów do butelek szklanych oraz PET. Wyposażona w 6 głowic nalewających, zbiornik z płaszczem grzewczym i regulację pod różne formaty opakowań.
Do czego służy
Nalewarka do butelek służy do precyzyjnego rozlewu soków, napojów, syropów, olejów i innych płynnych produktów spożywczych do opakowań szklanych oraz PET. Urządzenie pracuje w systemie grawitacyjnym, co pozwala na równomierne napełnianie butelek bez nadmiernego napowietrzania produktu.
Półautomatyczna nalewarka sprawdza się szczególnie w małych i średnich zakładach produkcyjnych, gdzie ważna jest dokładność dozowania, prosta obsługa i możliwość pracy z różnymi formatami butelek. Zbiornik z płaszczem grzewczym umożliwia rozlew produktu na gorąco do 90°C, dlatego urządzenie może być stosowane między innymi przy produkcji soków, cydru, syropów, napojów oraz produktów rzemieślniczych.
Specyfikacja techniczna
Nasza nalewarka do butelek została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym dozowaniu i niezawodnej pracy w wymagających warunkach produkcyjnych. Urządzenie wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304 gwarantuje trwałość, higienę oraz łatwość utrzymania w czystości.
Modele nalewarek
Nie wiesz, który wariant wybrać? Skontaktuj się z nami, a dobierzemy liczbę głowic, sposób dozowania oraz konfigurację nalewarki do planowanej wydajności i typu opakowań.
Porozmawiaj z ekspertemJak działa nalewarka do butelek
Produkt trafia do zbiornika nalewarki, który może utrzymywać temperaturę cieczy dzięki płaszczowi grzewczemu. Pozwala to na rozlew na zimno lub na gorąco.
Operator ustawia butelki pod głowicami nalewającymi. Regulacja urządzenia pozwala dopasować stanowisko do różnych wysokości i średnic opakowań.
Produkt spływa do butelek pod wpływem grawitacji. Taki system zapewnia równomierny rozlew i ogranicza napowietrzanie cieczy podczas napełniania.
Czujniki poziomu i temperatury pomagają kontrolować pracę urządzenia. Po zakończeniu napełniania butelki są gotowe do zamknięcia i dalszego pakowania.
Budowa nalewarki do butelek
1
2
3
4
5
6
Magazynuje produkt przed rozlewem i zapewnia jego równomierne podawanie do układu nalewającego. W zależności od konfiguracji może również współpracować z układem podgrzewania produktu.
Odpowiadają za precyzyjne dozowanie płynu do butelek podczas procesu rozlewu. Ich konstrukcja pozwala utrzymać powtarzalny poziom napełnienia i stabilną pracę urządzenia.
Umożliwiają ustawienie i prowadzenie butelek w odpowiedniej pozycji pod głowicami nalewającymi. Dzięki temu proces rozlewu przebiega płynnie i bezpiecznie dla różnych formatów opakowań.
Pozwala utrzymać temperaturę produktu w zbiorniku i prowadzić rozlew na gorąco. To ważne przy sokach, syropach i innych produktach wymagających stabilnej temperatury.
Współpracuje z czujnikiem poziomu w zbiorniku nalewarki i steruje kierunkiem przepływu produktu. Gdy czujnik wykryje, że zbiornik jest pełny, zawór zostaje przestawiony, a sok wraca do zbiornika buforowego zamiast dalej napełniać zbiornik nalewarki.
Czujnik temperatury kontroluje temperaturę produktu znajdującego się w zbiorniku nalewarki. Aktualna temperatura jest wyświetlana w skrzynce sterowniczej, dzięki czemu operator może na bieżąco kontrolować temperaturę nalewania i utrzymywać odpowiednie warunki rozlewu.
Zobacz nalewarkę do butelek w praktyce
Nalewarka do butelek w linii do produkcji soków
Wywrotnica
Myjka z
Prasa taśmowa
Zobacz urządzenie
Pasteryzator
Zobacz urządzenie
NalewarkaW typowej linii nalewarka do butelek pracuje po pasteryzatorze lub zbiorniku procesowym i odpowiada za końcowy etap przygotowania produktu do sprzedaży. W zależności od konfiguracji może współpracować z zakręcaniem, transportem, etykietowaniem oraz dalszym pakowaniem gotowych opakowań.
Najczęściej zadawane pytania
Cena nalewarki do butelek wynosi zazwyczaj od około 20 000 do 40 000 zł netto. Końcowa cena zależy od konfiguracji urządzenia, wyposażenia, zakresu dopasowania pod konkretny produkt oraz rodzaju obsługiwanych opakowań. Dokładną ofertę przygotowujemy po ustaleniu, jaki produkt ma być nalewany i jakie butelki będą używane w produkcji.
Wydajność nalewarki wynosi do około 900 l/h. Oznacza to, że przy butelkach 1-litrowych urządzenie może napełnić nawet 7200 butelek podczas 8-godzinnej zmiany. Rzeczywista wydajność zależy jednak od organizacji pracy, szybkości operatora, rodzaju produktu i formatu butelki.
Nalewarka obsługuje butelki o wysokości od 100 do 360 mm oraz średnicy od 50 do 180 mm. W praktyce taki zakres obejmuje wiele popularnych butelek szklanych i PET od mniejszych opakowań około 250 ml, przez standardowe butelki 500 ml i 1 l, aż po większe opakowania PET, na przykład około 5 l, jeżeli ich kształt i średnica pasują do prowadnic urządzenia. Dla porównania, typowa butelka szklana 1 l może mieć około 23,5–25 cm wysokości, a przykładowe butelki PET 5 l mają około 32–36 cm wysokości.
Nalewarka nadaje się do rozlewu większości produktów płynnych oraz produktów o małej i średniej gęstości. Może być wykorzystywana między innymi do soków, napojów, syropów, win, cydru, olejów oraz innych produktów spożywczych, które można dozować grawitacyjnie do butelek szklanych lub PET.
Tak, nalewarka może rozlewać produkt na gorąco. Zbiornik z płaszczem grzewczym pozwala utrzymywać odpowiednią temperaturę cieczy podczas pracy, dzięki czemu urządzenie sprawdza się między innymi przy rozlewie soków, syropów i innych produktów wymagających kontroli temperatury nalewania.
Produkt trafia do zbiornika nalewarki, a następnie jest podawany do głowic nalewających. Operator ustawia butelki w odpowiedniej pozycji, a ciecz spływa do nich grawitacyjnie. Po napełnieniu butelki są odbierane i mogą zostać przekazane do zamknięcia, etykietowania lub dalszego pakowania.
Czas realizacji nalewarki do butelek wynosi zazwyczaj około 2–4 tygodni. Dokładny termin zależy od aktualnego obłożenia produkcji, konfiguracji urządzenia oraz zakresu dopasowania nalewarki do konkretnego produktu i opakowań.
Na konstrukcję spawaną nalewarki udzielamy 36 miesięcy gwarancji. Na podzespoły zakupowe, takie jak elementy automatyki, czujniki, zawory, grzałki lub inne komponenty, okres gwarancji wynosi zazwyczaj od 12 do 24 miesięcy, w zależności od producenta danego elementu. Po zakończeniu gwarancji zapewniamy serwis pogwarancyjny oraz dostęp do części zamiennych.
Tak, zapewniamy serwis nalewarek do butelek, wsparcie techniczne oraz dostęp do części zamiennych. Pomagamy przy uruchomieniu urządzenia, ustawieniu parametrów pracy, dopasowaniu nalewania do konkretnego produktu oraz rozwiązaniu problemów, które mogą pojawić się podczas eksploatacji.
Tak, przed zakupem można zobaczyć, jak pracuje nalewarka do butelek oraz cała linia produkcyjna. Współpracujemy z zakładami korzystającymi z naszych maszyn, dlatego możemy zorganizować spotkanie podczas rzeczywistej produkcji. Prezentacje są możliwe w zależności od dostępności danego zakładu i terminu pracy urządzenia.
Czas zwrotu inwestycji zależy od skali produkcji, ceny produktu, kosztów pracy operatora oraz liczby napełnianych butelek. Przy wydajności do 900 l/h nalewarka może napełnić około 7200 butelek 1 l podczas 8-godzinnej zmiany, co znacząco usprawnia rozlew w porównaniu do pracy ręcznej. Dokładny zwrot najlepiej obliczyć na podstawie realnej liczby produkowanych butelek i marży na gotowym produkcie.
Tak, nalewarkę możemy dopasować do konkretnego produktu, zakresu temperatury, rodzaju butelek oraz sposobu pracy operatora. Przed przygotowaniem oferty analizujemy rodzaj cieczy, jej gęstość, planowaną wydajność, wysokość i średnicę butelek oraz wymagania dotyczące rozlewu na zimno lub na gorąco.