Załadunek produktu do koszy wsadowych
Produkty w słoikach, butelkach lub puszkach są układane w koszach wsadowych. W jednym z opakowań umieszcza się czujnik temperatury, który mierzy temperaturę wewnątrz produktu.
Pasteryzator wannowy
Wsadowy pasteryzator wodny do obróbki termicznej produktów w opakowaniach szklanych, PET oraz puszkach aluminiowych. Umożliwia pasteryzację gotowych przetworów w kąpieli wodnej, zapewniając kontrolę temperatury, czasu procesu i powtarzalną jakość produkcji.
Do czego służy
Pasteryzator wannowy służy do obróbki termicznej gotowego produktu zamkniętego w opakowaniu. Urządzenie pozwala pasteryzować słoiki, butelki oraz puszki aluminiowe w kąpieli wodnej, dzięki czemu cała partia produktu jest równomiernie ogrzewana do zadanej temperatury.
To rozwiązanie sprawdza się tam, gdzie produkt jest najpierw rozlany lub zapakowany, a dopiero później utrwalany termicznie. Pasteryzator wannowy pozwala kontrolować temperaturę i czas procesu, co pomaga zwiększyć trwałość gotowego produktu oraz zachować powtarzalność kolejnych partii produkcyjnych.
Modele pasteryzatorów wannowych
Nie wiesz, który model wybrać? Skontaktuj się z nami, a omówimy wszystko krok po kroku i pomożemy dobrać odpowiedni model.
Porozmawiaj z ekspertemJak działa pasteryzator wannowy?
Produkty w słoikach, butelkach lub puszkach są układane w koszach wsadowych. W jednym z opakowań umieszcza się czujnik temperatury, który mierzy temperaturę wewnątrz produktu.
Kosze z produktami trafiają do pasteryzatora wypełnionego wodą. Urządzenie pracuje wsadowo, dzięki czemu cała partia opakowań jest obrabiana w jednym cyklu.
Operator ustawia temperaturę pasteryzacji oraz czas przetrzymania produktu po jej osiągnięciu. System kontroluje temperaturę w rdzeniu produktu i automatycznie prowadzi proces zgodnie z zadanymi parametrami.
Po osiągnięciu zadanej temperatury produktu i utrzymaniu jej przez określony czas pasteryzator kończy cykl. Następnie kosze są wyjmowane, a produkty trafiają do chłodzenia, etykietowania lub pakowania.
Budowa pasteryzatora wannowego
1
2
3
4
5
6
Ogranicza straty ciepła podczas pasteryzacji i pomaga utrzymać stabilną temperaturę wody w wannie. Ułatwia prowadzenie powtarzalnego procesu dla kolejnych partii produktu.
Blokuje pokrywę w pozycji otwartej, zapobiegając jej samoistnemu zamknięciu. Dzięki temu operator może bezpiecznie wkładać i wyjmować kosze wsadowe.
Służą do układania słoików, butelek lub puszek przed pasteryzacją. W jednym koszu można zmieścić około 15-20 standardowych butelek 0,5 l, w zależności od ich średnicy i kształtu.
Mierzy temperaturę bezpośrednio w rdzeniu produktu, a nie tylko w wodzie. Pozwala dokładniej kontrolować pasteryzację i utrzymać powtarzalne parametry procesu.
Wanna jest wypełniana wodą, która następnie podgrzewana jest za pomocą grzałek. Izolacja ogranicza straty energii i pomaga utrzymać stabilną temperaturę kąpieli wodnej.
Umożliwia ustawienie temperatury pasteryzacji oraz czasu przetrzymania produktu. Z poziomu panelu operator może uruchomić, zatrzymać i kontrolować pracę urządzenia.
Zobacz układ galerii i wideo
Pasteryzator wannowy w linii technologicznej
Wywrotnica
Myjka z
Prasa taśmowa
Zobacz urządzenie
Nalewarka
PasteryzatorProdukt trafia najpierw do wywrotnicy skrzyniopalet, która ułatwia jego bezpieczne podanie do linii. Następnie owoce lub warzywa są myte, rozdrabniane i tłoczone, a uzyskany sok trafia do zbiornika buforowego. Po rozlaniu do butelek gotowe opakowania mogą zostać umieszczone w pasteryzatorze wannowym, gdzie cała partia jest utrwalana termicznie w kontrolowanej kąpieli wodnej.
Najczęściej zadawane pytania
Cena pasteryzatora wannowego wynosi zazwyczaj od około 29 000 do 80 000 zł netto. Końcowa cena zależy od wybranego modelu, pojemności wanny, liczby koszy wsadowych, mocy grzewczej, wyposażenia oraz stopnia dopasowania urządzenia do procesu klienta. Dokładną ofertę przygotowujemy po ustaleniu rodzaju opakowań, produktu i oczekiwanej wydajności.
Wydajność pasteryzatora wannowego zależy od rodzaju produktu, pojemności opakowań, temperatury początkowej, temperatury pasteryzacji oraz czasu przetrzymania. W jednym koszu mieści się orientacyjnie około 15-20 standardowych butelek 0,5 l. Mniejszy pasteryzator z 4 koszami pozwala pasteryzować około 60-80 butelek 0,5 l w jednym cyklu, a większy model z 8 koszami około 120-160 butelek 0,5 l w jednym cyklu.
Czas pasteryzacji zależy od rodzaju produktu, pojemności opakowania, temperatury początkowej oraz wymaganych parametrów procesu. Inaczej będzie wyglądała pasteryzacja soku, a inaczej gęstego musu, sosu lub produktu z większą ilością frakcji stałych. Operator ustawia temperaturę pasteryzacji oraz czas przetrzymania, a system rozpoczyna właściwe odliczanie po osiągnięciu wymaganej temperatury w produkcie.
Pasteryzator wannowy nadaje się do produktów zamkniętych w słoikach, butelkach szklanych, butelkach PET oraz puszkach aluminiowych, o ile dane opakowanie jest przystosowane do obróbki termicznej w kąpieli wodnej. Urządzenie sprawdza się tam, gdzie produkt jest najpierw rozlany lub zapakowany, a dopiero później pasteryzowany.
Tak, pasteryzator wannowy może pracować jako pasteryzator do słoików. Słoiki z produktem są układane w koszach wsadowych, a następnie umieszczane w wannie z wodą i podgrzewane zgodnie z ustawioną temperaturę oraz czasem przetrzymania. To rozwiązanie sprawdza się przy przetworach, sosach, musach, przecierach, dżemach i innych produktach zamkniętych w słoikach.
Tak, w pasteryzatorze wannowym można pasteryzować zarówno butelki, jak i puszki aluminiowe. Ważne jest odpowiednie dobranie temperatury, czasu procesu oraz sposobu ułożenia opakowań w koszach. Dzięki temu urządzenie może być wykorzystywane nie tylko do słoików, ale również do soków, napojów i innych produktów rozlewanych do butelek lub puszek.
Pasteryzator wannowy pracuje wsadowo i pasteryzuje gotowy produkt zamknięty w opakowaniu. Dzięki temu może być używany do produktów płynnych, gęstych, z cząstkami, frakcjami stałymi albo produktów, które mogłyby sprawiać problem w pasteryzatorze przepływowym. Pasteryzator przepływowy obrabia produkt przed rozlewem, natomiast wannowy obrabia całą partię już po zapakowaniu.
W jednym z opakowań umieszcza się specjalną pokrywkę z czujnikiem temperatury. Do tak przygotowanego opakowania wlewa się produkt, a następnie wkłada się je do kosza razem z pozostałymi opakowaniami. Sterownik odczytuje temperaturę bezpośrednio z produktu, a nie tylko z wody, dzięki czemu proces pasteryzacji jest dokładniejszy i bardziej powtarzalny.
Pasteryzator wannowy może być stosowany do wielu produktów spożywczych zamkniętych w opakowaniach, między innymi soków, napojów, przecierów, musów, sosów, dżemów, konfitur, przetworów owocowo-warzywnych oraz produktów o większej gęstości. W praktyce najważniejsze jest dobranie właściwej temperatury, czasu procesu i opakowania do konkretnego produktu.
Czas realizacji pasteryzatora wannowego wynosi zazwyczaj od 4 do 8 tygodni. Dokładny termin zależy od wybranego modelu, konfiguracji, dostępności podzespołów oraz aktualnego obłożenia produkcji.
Na konstrukcję spawaną pasteryzatora udzielamy 36 miesięcy gwarancji. Na podzespoły zakupowe, takie jak grzałki, elementy automatyki, czujniki lub inne komponenty, okres gwarancji wynosi zazwyczaj od 12 do 24 miesięcy, w zależności od producenta danego elementu. Po zakończeniu gwarancji zapewniamy serwis pogwarancyjny oraz dostęp do części zamiennych.
Tak, zapewniamy serwis pasteryzatorów wannowych, wsparcie techniczne oraz dostęp do części zamiennych. Pomagamy przy uruchomieniu urządzenia, ustawieniu parametrów pracy, obsłudze czujnika temperatury produktu oraz rozwiązywaniu problemów, które mogą pojawić się podczas eksploatacji.
Tak, przed zakupem można zobaczyć, jak pracuje pasteryzator wannowy oraz cała linia technologiczna. Współpracujemy z zakładami korzystającymi z naszych maszyn, dlatego możemy zorganizować prezentację podczas rzeczywistej produkcji. Możliwość prezentacji zależy od dostępności danego zakładu i terminu pracy urządzenia.
Czas zwrotu inwestycji zależy od liczby pasteryzowanych opakowań, ceny gotowego produktu, kosztów pracy oraz czasu trwania jednego cyklu. Mniejszy model mieści około 60-80 butelek 0,5 l w jednym cyklu, a większy około 120-160 butelek 0,5 l w jednym cyklu. Na tej podstawie można obliczyć dzienną wydajność urządzenia i porównać ją z kosztami ręcznej lub mniej powtarzalnej pasteryzacji.