Wyparka próżniowa
Urządzenie do odparowywania wody z produktu w warunkach obniżonego ciśnienia. Pozwala zagęszczać sok, przecier, mus lub inny produkt płynny w niższej temperaturze, dzięki czemu łatwiej zachować smak, aromat i barwę gotowego wyrobu.
Do czego służy
Wyparka próżniowa służy do koncentracji produktu przez kontrolowane odparowanie części wody. Dzięki pracy pod podciśnieniem temperatura wrzenia jest niższa niż w warunkach atmosferycznych, co ogranicza nadmierne obciążenie termiczne produktu.
To rozwiązanie sprawdza się tam, gdzie celem jest zwiększenie ekstraktu, zmniejszenie objętości produktu lub przygotowanie koncentratu do dalszej obróbki, magazynowania albo rozlewu. Wyparka może pracować jako samodzielne urządzenie procesowe lub jako jeden z etapów większej linii technologicznej.
Specyfikacja techniczna
Wyparka próżniowa jest dobierana indywidualnie do rodzaju produktu, oczekiwanego stopnia zagęszczenia i wydajności linii. Układ może zostać przygotowany jako rozwiązanie kompaktowe albo rozbudowana instalacja procesowa z automatyką, buforowaniem i integracją z myciem CIP.
Jak działa wyparka próżniowa?
Sok, przecier lub inny produkt płynny trafia ze zbiornika buforowego do wyparki. Parametry wejściowe, takie jak temperatura, sucha masa i wydajność, są dobierane do planowanego efektu końcowego.
Układ próżniowy obniża ciśnienie wewnątrz instalacji, dzięki czemu odparowanie może zachodzić w niższej temperaturze niż w standardowym gotowaniu. To ważne szczególnie przy produktach wrażliwych na przegrzanie.
Produkt jest ogrzewany w sposób kontrolowany, a część wody odparowuje. Operator lub automatyka nadzoruje temperaturę, podciśnienie i końcowy poziom zagęszczenia, tak aby uzyskać stabilny i powtarzalny rezultat.
Po osiągnięciu założonych parametrów zagęszczony produkt trafia do kolejnego etapu procesu, na przykład do zbiornika, pasteryzacji, dalszego mieszania lub rozlewu. Całość można zintegrować z istniejącą linią.
Budowa wyparki próżniowej
1
2
3
4
5
6
Odpowiadają za podgrzewanie produktu w komorze roboczej. Umożliwiają kontrolowane odparowanie wody przy ustawionej temperaturze procesu.
Chroni instalację przed nadmiernym wzrostem ciśnienia. W przypadku przekroczenia ustawionej wartości zawór odprowadza ciśnienie z układu.
To główna przestrzeń pracy wyparki, do której trafia produkt przeznaczony do zagęszczania. W komorze odbywa się podgrzewanie, mieszanie i odparowanie wody.
Utrzymuje produkt w ruchu, ogranicza ryzyko przypalania i przywierania do ścian komory. Pomaga też uzyskać równomierną konsystencję podczas zagęszczania.
Umożliwia wygodny dostęp do wnętrza komory roboczej podczas załadunku, opróżniania, kontroli i mycia urządzenia. Jej konstrukcja ułatwia codzienną obsługę maszyny.
Pozwala sterować pracę wyparki i ustawiać najważniejsze parametry procesu. Operator może regulować między innymi temperaturę, czas pracy oraz prędkość mieszadła.
Wyparka próżniowa w linii technologicznej
Wywrotnica
Myjka z
Prasa taśmowa
Zobacz urządzenie
Zbiornik
Wyparka
Pasteryzator
Zobacz urządzenie
NalewarkaW typowej konfiguracji produkt po wstępnym przygotowaniu i tłoczeniu trafia do zbiornika buforowego, a następnie do wyparki próżniowej, gdzie zostaje zagęszczony w kontrolowanych warunkach. Po uzyskaniu założonego ekstraktu może zostać skierowany do dalszego przygotowania, pasteryzacji i końcowego rozlewu.
Najczęściej zadawane pytania
Cena wyparki próżniowej wynosi zazwyczaj od około 100 000 do 200 000 zł netto. W przypadku większych i bardziej rozbudowanych maszyn koszt może być wyższy. Na cenę wpływa między innymi pojemność komory roboczej, moc grzewcza, układ próżniowy, mieszadło, automatyka oraz zakres dopasowania urządzenia do konkretnego procesu.
Wydajność dobieramy indywidualnie do procesu i rodzaju produktu. Znaczenie ma nie tylko ilość litrów lub kilogramów na godzinę, ale też to, do jakiego poziomu ma został zagęszczony produkt, ile wody trzeba odparować i jaką temperaturę procesu chcesz utrzymać. Dla urządzenia ze zbiornikiem 120 l i grzałkami 12 kW można przyjąć orientacyjne odparowanie na poziomie kilkunastu litrów wody na godzinę.
Wyparka próżniowa służy do zagęszczania produktów poprzez odparowanie części wody w obniżonym ciśnieniu. Dzięki temu można uzyskać koncentrat, gęstszy sok, przecier, mus, sos lub inny półprodukt bez konieczności długiego gotowania w wysokiej temperaturze.
Produkt trafia do komory roboczej, gdzie jest podgrzewany i mieszany. Układ próżniowy obniża ciśnienie wewnątrz urządzenia, dzięki czemu woda odparowuje w niższej temperaturze niż podczas klasycznego gotowania. Para wodna jest odprowadzana z układu, a produkt stopniowo zwiększa swoją gęstość.
W wyparce próżniowej proces przebiega pod obniżonym ciśnieniem, dlatego woda odparowuje w niższej temperaturze. Dzięki temu produkt jest mniej obciążony termicznie, co pomaga lepiej zachować smak, kolor i aromat. Dodatkowo niższa temperatura procesu może ograniczyć zużycie energii w porównaniu z długim gotowaniem w otwartym zbiorniku.
Wyparka próżniowa może być stosowana do produktów płynnych i półpłynnych, które wymagają zagęszczenia. Sprawdza się między innymi przy sokach, przecierach, musach, koncentratach, sosach, pulpach owocowych i warzywnych oraz innych produktach spożywczych, w których ważne jest odparowanie wody przy kontrolowanej temperaturze.
Mieszadło utrzymuje produkt w ruchu podczas podgrzewania i zagęszczania. Pomaga równomiernie rozprowadzać temperaturę, ogranicza przywieranie produktu do ścian komory i poprawia jednorodność końcowego koncentratu.
Czas realizacji wyparki próżniowej wynosi zazwyczaj od 4 do 8 tygodni. Dokładny termin zależy od konfiguracji urządzenia, dostępności podzespołów, zakresu wykonania oraz aktualnego obłożenia produkcji.
Na konstrukcję spawaną wyparki udzielamy 36 miesięcy gwarancji. Na podzespoły zakupowe, takie jak elementy automatyki, układ próżniowy, grzałki, czujniki lub inne komponenty, okres gwarancji wynosi zazwyczaj od 12 do 24 miesięcy, w zależności od producenta danego elementu. Po zakończeniu gwarancji zapewniamy serwis pogwarancyjny oraz dostęp do części zamiennych.
Tak, zapewniamy serwis wyparek próżniowych, wsparcie techniczne oraz dostęp do części zamiennych. Pomagamy przy uruchomieniu urządzenia, ustawieniu parametrów pracy, obsłudze układu próżniowego, mieszadła i automatyki oraz rozwiązywaniu problemów podczas eksploatacji.
Tak, przed zakupem można zobaczyć, jak pracuje wyparka próżniowa lub podobne urządzenia w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, jeżeli aktualnie mamy taką możliwość. Prezentacja zależy od dostępności maszyny, terminu oraz rodzaju produktu, który ma być testowany.
Czas zwrotu inwestycji zależy od rodzaju produktu, skali produkcji, wartości koncentratu, kosztów energii i pracy oraz tego, ile wody trzeba odparować z jednej partii. Wyparka próżniowa może być szczególnie opłacalna tam, gdzie zagęszczenie produktu zwiększa jego wartość, ogranicza koszty magazynowania lub pozwala uzyskać produkt wyższej jakości niż przy klasycznym gotowaniu.
