- Prasa taśmowa do owoców
- Urządzenie myjące rozdrabniające
- Wywrotnica skrzyniopalet
- Pasteryzator
- Nalewarki Bag in Box
- Zbiornik soku z pompą
- Przecieraczka owoców i warzyw pestkowych
- Kocioł warzelny
- Pasteryzator wannowy
- Wyparka próżniowa
- Półautomatyczna nalewarka do butelek
- Filtr workowy do soku
- Schładzacz tunelowy
- Podgrzewacze pulpy
- Zbiornik z mieszadłem
- Mobilna tłocznia soków

Wyparka próżniowa
Wyparka próżniowa WP-120 to nowoczesne urządzenie przeznaczone do zagęszczania soków, przecierów, syropów i innych produktów spożywczych w warunkach obniżonego ciśnienia. Dzięki zastosowaniu technologii próżniowej proces odparowywania odbywa się w temperaturach niższych niż punkt wrzenia wody, co pozwala zachować naturalny smak, aromat i wartości odżywcze surowca.
Maszyna wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej AISI 304, co gwarantuje wysoką trwałość, łatwość czyszczenia i pełną zgodność z normami sanitarnymi. Wyposażona w mieszadło ze skrobakami, płaszcz wodny i izolację termiczną, zapewnia równomierne podgrzewanie oraz skuteczne zapobieganie przypalaniu produktu.
Sterowanie odbywa się za pomocą intuicyjnego panelu z regulacją temperatury, a wbudowany system próżniowy i skraplacz pary umożliwiają wydajną oraz energooszczędną pracę. Uchylny zbiornik z klapą rewizyjną i króćcem spustowym DN80 ułatwia obsługę oraz opróżnianie po zakończeniu cyklu.
Wyparka WP-120 to niezawodne rozwiązanie dla producentów żywności poszukujących efektywnego sposobu na zagęszczanie produktów przy zachowaniu ich najwyższej jakości.
Zadaj pytanie
Cenimy sobie możliwość bezpośredniego kontaktu i rozmowy, dlatego wypełnij formularz i zacznijmy konwersację.
Parametry techniczne
| Wyparka próżniowa | |
|---|---|
| Moc przyłączenia: | 12,5 kW |
| Moc grzałek elektrycznych: | 12 kW |
| Materiał wykonania: | AISI 304 |
| Pojemność zbiornika: | 120 L |
| Wymiary zbiornika wewnętrznego: | Fi=250 H=600 |
| Ustawienie temperatury: | Za pomocą regulatora |
| Krócieć spustowy: | DN80 |
| Pompa próżniowa: | Tak |
| Skraplacz pary | Tak |
Wyparka próżniowa, wydajne zagęszczanie i koncentracja produktów spożywczych
♨️️ Odparowywanie i zagęszczanie w warunkach próżni
Wyparka próżniowa przeznaczona jest do procesów takich jak zagęszczanie soków oraz innych produktów płynnych poprzez odparowanie w obniżonym ciśnieniu. Praca w próżni pozwala prowadzić proces w niższej temperaturze, co ogranicza degradację składników i umożliwia uzyskanie stabilnego, skoncentrowanego produktu o wysokiej jakości.
🍏 Zachowanie jakości soków i przetworów
Dzięki zastosowaniu próżni proces zagęszczania przebiega w sposób łagodny dla produktu. Wyparka do soków pozwala zachować naturalny smak, aromat i barwę, co ma kluczowe znaczenie w produkcji soków NFC, nektarów oraz innych napojów owocowych i warzywnych przeznaczonych do dalszego przetwarzania.
🫙 Wyparka do koncentratów i przecierów
Urządzenie znajduje szerokie zastosowanie jako wyparka do koncentratów oraz wyparka do przecierów. Umożliwia kontrolowane usuwanie nadmiaru wody z produktów o wysokiej zawartości miąższu, przygotowując je do pakowania, pasteryzacji lub dalszych etapów technologicznych.
🥕 Przetwarzanie owoców i warzyw
Wyparka może być wykorzystywana jako wyparka do przetworów owocowych oraz wyparka do przetworów warzywnych. Elastyczność parametrów pracy pozwala dopasować proces do różnych surowców, zapewniając powtarzalność efektów i stabilną jakość produktu końcowego.
⚙️ Wyparka przemysłowa dla zakładów spożywczych
Jako wyparka przemysłowa, urządzenie zostało zaprojektowane do intensywnej eksploatacji w warunkach produkcyjnych. Konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz zastosowane rozwiązania technologiczne sprawiają, że pełni funkcję niezawodnego parownika próżniowego do przemysłu spożywczego, spełniającego wymagania higieniczne i technologiczne.
🏭 Parownik próżniowy jako część linii produkcyjnej
Wyparka pracuje jako parownik próżniowy, który może funkcjonować samodzielnie lub jako wyparka do linii produkcyjnej. Urządzenie integruje się z prasami, pasteryzatorami oraz systemami rozlewu, wspierając ciągłość procesu i automatyzację produkcji w nowoczesnych zakładach przetwórstwa.









